屠宰污水處理設(shè)備熱回收生物膜水處理方法
(1)生物濾池：使廢水流過(guò)生長(zhǎng)在濾料表面的生物膜，通過(guò)兩面間的物質(zhì)交換及生化作用，使廢水中有機(jī)物降解，達(dá)到水處理的凈化目的。
(2)生物轉(zhuǎn)盤(pán)：由固定在一橫軸上的若干間距很近的圓盤(pán)組成，不斷旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)面上生長(zhǎng)一層生物膜，以達(dá)到水處理凈化效果。
生物接觸氧化：供微生物棲附的填料全部浸于廢水中，并采用機(jī)械設(shè)備向廢水中充入空氣，使廢水中有機(jī)物降解，以?xún)艋瘡U水。
屠宰污水處理設(shè)備熱回收產(chǎn)品有:
1)絮凝池宜與沉淀池合建；絮凝池型式的采用，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)情況和相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。
2)當(dāng)設(shè)計(jì)隔板絮凝池時(shí)，應(yīng)符合夏利恩要求：
絮凝時(shí)間宜為20～30min；絮凝池廊道的流速，應(yīng)按由大到小進(jìn)行設(shè)計(jì)，起端流速宜為0.5～0.6m/s，末端流速宜為0.2～0.3m/s；隔板間靜距宜大于0.5m。
3)當(dāng)設(shè)計(jì)機(jī)械絮凝池時(shí)，宜符合下列要求：
絮凝時(shí)間為15～20min，池內(nèi)設(shè)3～4擋攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)槳板邊緣處的線(xiàn)速度通過(guò)計(jì)算確定，線(xiàn)速度宜自一檔的0.5m/s逐漸變小至末擋的0.2m/s；池內(nèi)應(yīng)設(shè)防止水體短路的設(shè)施。
4)當(dāng)設(shè)計(jì)折板絮凝池時(shí)，宜符合下列要求：
絮凝時(shí)間為12～20min。絮凝過(guò)程中的速度逐漸降低，分段數(shù)不宜少于三段，各段的流速可以分別為：
第1段：0.25～0.35m/s 第二段：0.15～0.25m/s 第三段：0.10～0.15m/s
折板夾角采用90°～120°；第三段宜采用直板。 5)當(dāng)設(shè)計(jì)柵條(網(wǎng)格)絮凝池時(shí)，宜采用下列要求：
絮凝池宜設(shè)計(jì)成多格豎流式。絮凝時(shí)間宜為10～20min,用于處理低溫或低濁水時(shí)，絮凝時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。
絮凝池豎井流速、過(guò)柵(過(guò)網(wǎng))和過(guò)孔流速應(yīng)逐段遞減，分段數(shù)宜分三段，流速分別為：
豎井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末端0.14～0.10m/s； 過(guò)柵(過(guò)網(wǎng))流速：前段0.30～0.25m/s,中段0.25～0.22m/s，末端不安放柵條(網(wǎng)格)；
豎井之間孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s；末端0.14～0.10m/s。
絮凝池宜布置成2組或多組并聯(lián)形式；絮凝池內(nèi)有排泥設(shè)施。
<沉淀池 >
1)平流沉淀池
平流沉淀池的沉淀時(shí)間，宜為1.5～3.0h；平流沉淀池的水平流速可采用10～25mm/s,水流應(yīng)避免過(guò)多轉(zhuǎn)折；平流沉淀池的有效水深可采用3.0～3.5m；沉淀池的每隔寬度(或?qū)Я鲏﹂g距)，宜為3～8m，zui大不超過(guò)15m，長(zhǎng)度與寬度之比不得小于4；長(zhǎng)度與深度之比不得小于10；平流沉淀池宜采用穿孔墻配水和溢流堰集水，溢流率不宜超過(guò)300m3/(m.d)。
2)上向流斜管沉淀池
斜管沉淀區(qū)液面應(yīng)按相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定，可采用5.0～
49.0m3/(m2.h)；斜管設(shè)計(jì)可采用下列數(shù)據(jù)：斜管管徑為30～40mm；斜長(zhǎng)為1.0m；傾角為60°；斜管沉淀池的清水區(qū)保護(hù)高度不宜小于1.0m；底部配水區(qū)高度不宜小于1.5m。
3)側(cè)向流斜板沉淀池
斜板沉淀池的設(shè)計(jì)顆粒速度、液面負(fù)荷宜通過(guò)實(shí)驗(yàn)或參照相似條件下的水廠(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定，設(shè)計(jì)顆粒沉降速度可采用0.16～0.3mm/s，液面負(fù)荷可采用6.0～12m3/(m2.h),低溫低濁水宜采用下限值。
斜板板距宜采用80～100mm；斜板傾角角度宜采用60°；單層斜板板長(zhǎng)不宜大于1.0m。
<濾 池 >
1)普通快濾池
單層、雙層濾料濾池中沖洗前水頭損失宜采用2.0～3.0m；濾層表面上的水深，宜采用1.5～2.0m。
單層濾料濾池宜采用大阻力或中阻力配水系統(tǒng)；三層濾料宜采用中阻力配水系統(tǒng)；沖洗排水槽的總平面面積，不應(yīng)大于濾池面積的25%，濾料表層到洗砂排水槽的距離，應(yīng)等于沖洗時(shí)濾層的膨脹高度。
當(dāng)采用水箱(塔)沖洗時(shí)，水箱(塔)有效容積應(yīng)按單格綠翅膀沖洗水量的1.5倍。當(dāng)采用水泵沖洗時(shí)，水泵的能力應(yīng)按單格濾池沖洗水量設(shè)計(jì)，并設(shè)置備用機(jī)組。
2)V型濾池
V型濾池沖洗前水頭可采用2.0m；濾層表面上的水深不應(yīng)小于1.2m；V型濾池采用長(zhǎng)柄濾頭配氣、配水系統(tǒng)；V型濾池沖洗水的供應(yīng)，宜用水泵。水泵的能力應(yīng)按單格濾池沖洗水量設(shè)計(jì)，并設(shè)置備用機(jī)組。
V型濾池沖洗氣源的供應(yīng)，宜用鼓風(fēng)機(jī)，并設(shè)置備用機(jī)組。V型濾池兩側(cè)進(jìn)水槽的槽低配水孔口至排水槽邊緣的水平距離宜在3.5m以?xún)?nèi)，zui大不得超過(guò)5m。表面掃洗配水孔的預(yù)埋管縱向軸線(xiàn)應(yīng)保持水平。
V型濾池進(jìn)水槽斷面應(yīng)按非均勻流滿(mǎn)足配水性均勻要求計(jì)算確定，其斜面與池壁的傾斜度宜采用45°～50°；V型濾池的進(jìn)水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置進(jìn)水總渠，每格濾池進(jìn)水應(yīng)設(shè)可調(diào)高度的堰板；反沖洗空氣總管的管低應(yīng)高于濾池的zui gao水位；V型濾池長(zhǎng)柄濾頭配水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)采取有效措施，控制同格濾池濾帽或?yàn)V柄頂表面在同一水平高度，其誤差不得大于正負(fù)5mm；V型濾池的沖洗排水槽頂面宜高出濾料層表面的500mm。
<安裝與調(diào)試>
2、安裝細(xì)則：
1)設(shè)備就位，注意各箱體的安放次序不能放錯(cuò)，必須按圖紙要求預(yù)留足夠的間距(設(shè)備時(shí)必須與基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接牢固)。
2)連接管道并注水檢漏，如有滲漏必須處理。
3)若設(shè)備及管道均無(wú)滲漏，即在基礎(chǔ)內(nèi)注入300~500mm深的清水；然后在箱體四周填土整平，直至設(shè)備檢查孔。
4)將各電器設(shè)備及線(xiàn)路連接可靠。
3、調(diào)試方法：
1)檢查風(fēng)機(jī)、水泵轉(zhuǎn)向(必須與設(shè)備標(biāo)識(shí)的方向一致)
2)將生活污水按設(shè)備額定的水量注入設(shè)備內(nèi)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天都要觀察接觸池內(nèi)填料情況，一般要7-15天填料上會(huì)長(zhǎng)出橙色或黃色的一層膜(生物膜)。
3)對(duì)于工業(yè)有機(jī)廢水，宜先用生活污水培養(yǎng)生物膜，然后引入工業(yè)污水，進(jìn)行生物膜的進(jìn)一步訓(xùn)化。
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